_ O vergalhão Vergraf é um compósito formado por uma matriz polimérica de epóxi com grafeno
e fibras, conhecido internacionalmente como Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar, ou
barra de polímero reforçado com fibras de vidro. O material surgiu como uma alternativa ao
aço, por não estar sujeito à corrosão, além de ser mais resistente à tração e possuir baixa
condutividade térmica e elétrica.

_ A Norma ABNT NBR 17201:2025 que estabelece diretrizes essenciais para a produção do FRP (barras de polímero reforçado com fibras) destinadas a armaduras para estruturas de concreto armado.

_E a Norma ABNT NBR 17196 para dimensionamento: Projeto de estruturas de concreto armado com barras de polímero reforçado com fibras (FRP).

_ O vergalhão Vergraf é utilizado em diversas aplicações, como: estruturas de concreto armado,
pontes, viadutos, túneis, barragens, plataformas marítimas, pisos industriais, lajes, pavimentos
rígidos, entre outras.

 _ A fabricação do vergalhão Vergraf envolve os seguintes passos: processo de pultrusão das
fibras de vidro, impregnação com resina epóxi com grafeno, acabamento superficial com
enrolamento helicoidal, cura térmica, corte e embalagem.

_ O custo-benefício do vergalhão Vergraf é refletido em vários fatores. O primeiro deles, claro, é
que o preço é mais em conta em comparação ao aço. E devido à leveza do material, a economia
é vista na mão de obra, o transporte e o tempo de execução. Já devido ao fato do material não
ser corrosivo a economia é vista na vida útil, na manutenção, entre outros. De modo geral, o
vergalhão Vergraf é mais econômico do que o vergalhão de aço em situações onde a corrosão é
um problema, onde o peso é um fator crítico, ou onde o cobrimento de concreto pode ser
reduzido.

_ A instalação do vergalhão VerGraf segue os mesmos procedimentos do vergalhão de aço, com
algumas diferenças: o vergalhão Vergraf é mais leve e flexível, podendo ser cortado com serra
manual ou elétrica.

_ O vergalhão Vergraf é considerado um material ecológico, pois reduz o consumo de aço, que é
um recurso não renovável e que gera emissões de gases de efeito estufa na sua produção. Além
disso, o vergalhão Vergraf aumenta a durabilidade das estruturas, diminuindo a necessidade de
reparos ou substituições.

_ Sim, é possível. Nas normas e guias de projeto está previsto essa possibilidade. 

 _ O vergalhão Vergraf não pode ser dobrado. Porém muito em breve fabricaremos e venderemos os estribos já prontos. Enquanto isso é possível utilizar os estribos de aço como foi explicado na pergunta anterior.

_ O vergalhão e as malhas Vergraf não têm memória, portanto, assim que são retiradas as cintas
plásticas que o mantém enrolado, ele desenrola e fica na posição reta.

_ A Vergraf conta com engenheiros que podem auxiliar o engenheiro responsável pela obra a
realizar estes cálculos.

_ O produto Vergraf é fácil de ser cortado podendo ser utilizada uma serrinha de mão, uma serra tipo Makita ou mesmo um tesourão.

_ No mundo já se utilizam vergalhões de fibras de vidro há mais de 30 anos, não sendo novidade. Já o vergalhão Vergraf com aditivo de grafeno é novidade, inclusive é o único no mundo, porém isso não modifica em nada testes já feitos em vergalhões de fibras de vidro, pois o grafeno só melhora as propriedades do produto.

_ O tempo de resistência ao fogo do produto Vergraf aplicado em elementos estruturais, está dentro das normas e o produto não propaga chamas, sendo assim, é considerado seguro.

_ As malhas Vergraf são tecidas, “trançadas” durante a produção das mesmas, sendo assim, estão prontas para serem desenroladas no local da aplicação.

 _ Principalmente se a obra for em região litorânea, pois o produto é anticorrosivo. Além disso, em obras que não é possível usar o elevador ou guindaste pois o produto é muito leve,
estruturas arquitetônicas, tubulações de esgoto, estruturas marítimas, túneis, materiais não
magnéticos, pontes, reparo e reforço, reforço do solo.

_Sim, na plataforma technaobra.com.br você pode assistir o treinamento e tirar suas dúvidas.

 _ Os diâmetros dos vergalhões são de 4 até 32mm, conforme o aço.

10×10 e 15×15 nos diâmetros de 4 a 6 mm.

 _ O vergalhão Vergraf tem resistência à tração pelo menos duas vezes maior que o aço.